هنر گچبری دوره ایلخانی
نکات کاربردی درباره استفاده از گچ
گچ نکات کاربردی درباره استفاده از آن
گچبری زیبا
از آنجایی که بیشتر کسانی که با گچ سروکار دارند اصول اولیه ی تهیه ی دوغاب گچ و به کارگیری آن مهارت کافی دارند از تکرار آنها خود داری کرده و نکاتی را گوشزد میکنیم که در اثر تجربه و مطالعه بدت آمده است و دانستن آنها میتواند برای شما مفید باشد.
1.اگر میخواهید گچ برای تسریع در کارتان سریع تر خشک شود میتوانید جلوی آن بخاری بگذارید و اگر گچ زیاد داغ شود تا حدی که نشود به آم دست زد گچ نرم میشود و میریزد.
2.اگر میخواهید گچتان زود گیر تر شود نکات زیر را راعایت کنید:
مقداری زاج در آب بریزید
از آب گرم استفاده کنید
مقداری نمک در آب اضافه کنید(کمتر از دو درصد وزنی گچ) در اضافه کردن نمک همیشه این نکته را در نظر داشته باشید که از این مقدار بیشتر نشود زیرا باعث دیرگیرتر شدن گچ میشود.
نکات کاربردی درباره استفاده از گچ
1.ملات گچتان را هرگز در کنار فلزات قرار ندهید زیرا پس از مدتی با آنها ترکیب میشود و تولید سولفات میکند.
2.برای پرداخت نهایی و صاف کردن سطوح گچی میتوانید از گچ کشته استفاده کنید.اگر گچ بیش از اندازه به هنگام ساختن ورز داده شود، به گچ کشته تبدیل میگردد که گیرش آن کند است و فرصت کافی برای پرداخت آن وجود دارد و به این دلیل در قشر رویی سفیدکاری، جهت به دست آوردن سطحی صاف و صیقلی روی دیوار مصرف میشود. این نوع گچ در هنگام گیرش ازدیاد حجم ندارد و تا قبل از خشک شدن، حالت پلاستیسیتهٔ خود را از دست نمی‌دهد و کار با آن راحت است.
این نکته را حتما باید دانست که که گچ کشته اصلا مقاومت مکانیکی ندارد و با فشار خیلی کم میریزد.پس تنها زمانی از آن استفاده کنید که کارتان کامل شده باشد و هرگر خلل و خرج های بزرگ را با ان پر نکنید چون خیلی زود میریزد.
3.اگر میخواهید مجسمه ای را رنگ کنید اگر هنگام ریختن گچ در آب 5درصد آهک زنده به گچ اضافه کنید و بعد از بسته شدن گچ مجسمه را در محلول یکی از سولفات ها ببرید نتیجه ی بهتری خواهید داشت.
4. پس از این که گچ سفت و سخت شد، برای جذب آب، قدرت عجیبی از خود نشان می دهد. اگر در این حالت قطره ای از دوغاب گل رس بر روی گچ ریخته شود، به سرعت (حداکثر در مدت چند دقیقه)، به گل رس خمیر شده ای بدل می گردد. به دلیل همین خاصیت گچ است که از آن، به عنوان قالب ظروف سرامیکی استفاده می کنند.
تکنیک های گچ بری
هنر گچ بری
تکنیک های گچ بری:
به غیر از تکنیکی که با استفاده قالب تهیه می شود که با استفاده از قالب انجام می شود و سپس گچ قالبی را در آن قسمت مورد نظر می چسبانند. گچ بری با تکنیک های دیگری نیز صورت می گیرد.
از معمولی ترین روش های گچ بری عمقی یا کنده کاری است.
این روش به این شکل است که ابتدا خمیر گچ را برای زیر سازی بر روی قسمت مورد نظر می کشند، بعد از آنکه گچ خشک شد و خودش را گرفت، نقش را بر روی آن انداخته و با وسایل گچ بری مثل نقاله، پرگار، کاردک و بومخوار طرح مورد نظر را می برند.برای نقش اندازی روی سطح گچی میتوان عینا نقش را روی سطح گچی آماده بکشند و یا اینکه از راه گره زنی نقش را روی سطح پیاده کنند.
گره زنی:
نمونه ی بارز آن را می تو ان در محراب مسجد جامع فریومد مشاهده نمد که نفیس ترین نوع گچ بری است. و رو ان به این شکل است همزمان با به کار بردن گره ها در آجر کاربرد گره در گچکاری نیز آغاز می شود.
پنبه آبزنی :
1.برای از بین بردن زائده هایی به نام پلیسه که در عمل گچ بری اجتناب ناپذیر است لازم است از یک پنبه کاملا نرم و بدون داشتن هر زائده که کاملا خیس شده استفاده کرد و به آرامی به سطحگچ بری کشیده شود.با این روش تمام خلل و فرج ها و نا همواری ها توسط پنبه از بین می رود.
2.در مواقعی که که خلل و فرجها و کرمویی هایی بر سطح گچ بری بوجود می آید در این حالت گچ کشته سفت است با انگشت در محل کرموها کشیده می شود، سپس با پنبه خیس بر سطح کرمو ها کشیده می شود که این عمل سبب اصلاح و پرداخت کانل حرکات بریده شده طرح شده.
آسیب شناسی گچ:
برای پاک کردن نقاشی های نفیس روی گچ در گذشته از آمونیاک استفاده می شد.که به آن اسیب میزد اما امروزه به جای آمونیاک از دی متیل فرم آمید استفاده می شود.
چند نکته در مورد گچ بری
گچ بری و نکاتی درباره آن:
گچبری
1. از گچ در فضای مرطوب نمی توان استفاده کرد.به این دلیل که گچ در برابر آب و رطوبت مقاومت ندارد و از این لحلظ بسیار ضعیف عمل می کند.
2.گچ سرعت گیرش بسیار بالایی دارد به آب به سرعت واکنش نشان داده و سخت متبلور می شود. به همین دلیل ملات را باید به میزان مناسب تهیه کرد و در استفاده از آن دقت لازم را انجام داد.
3.برای کند گیر کردن گچ می توان با ورز دادن زیاد و افزایش میزان آب این کار را انجام داد.ملاتی که به دست می آید گچ کشته می گویند.از گچ کشته می توان برای پوشش نهایی در گچ بری و سفید کاری دیوار ها استفاده کرد.
4.هنگام استفاده از گچ این را باید در نظر داشت که فلزات نباید در تماس مستقیم با گچ باشند به دلیل اینکه گچ فلزات را سولفاته می کند.
5.در صورت استفاده از خاک در ملات گچ باید به نسبت گچ و خاک توجه کرد.میزان گچ به قدرت گچ و زود گیری گچ بستگی دارد که ممکن است این میزان از نصف تا دوبرابر گچ باشد.هر چه گچ زود گیر تر باشد به خاک بیشتری نیاز دارد.
6.برای جلوگیری ازهدر رفتن گچ می توان از گچ پلیمری استفاده کرد که مزیت های زیادی دارد.پاشیدن گچ بر روی سطح کار به روش سنتی، ضایعات زیاد زیادی را در بر دارد.
7.با مقدار 40کیلوگرم گچ (وزن تقریبی هر کیسه) می توان حدود 2/8 متر مربع مساحت یک دیوار را گچ و خاک و برای نازک کاری و پوشش نهایی حدود 12 متر مربع را گچ کاری کرد.
8.گچ نسبت به ساید مصالح ساختمانی سبک تر است. واین یک مزیت برای گچ محسوب می شود.
9.حتما باید از گرم بسیار نرم و ریز برای تهیه گچ گشته استفاده کرد و همچینین عمل هم زدن باید 10 تا 15 دقیقه ادامه پیدا کند.
10.در گچ بری فضای های داخلی، برای کسب نتیجه ی مطلوب باید از بهترین نوع گچ و ابزار استفاده کرد.
11.باید توجه داشت که مقاومت گچ به مقدار آب موجود در آن و همینطور دمای زمان گیرش بستگی دارد.
12.گچ هنگام گیرش یک درصد افزایش حجم پیدا می کند.و هیچ منفذی باقی نمیگذارد و یک سطح صاف و کاملا صیقلی تحویل می دهد.
13.این نکته را فراموش نکنید که، هنگام استفاده از ماله، حتما باید آنرا به صورت مورب بر روی دیوار قرار دهید.
14.گچ دارای دو ویژگی عمده :زود گیر بودن و ازدیاد حجم در هنگام سخت شدن می باشد.که این خصوصیات راهکار های ویژه ای را برای کار با گچ و گچ بری می طلبد.
گچ سیوا
گچ سیوا
گچ سیوا چیست؟
گچ سیوا این نوع گچ ازجمله محصولات سبک سازی شده میباشد که ازاین رو این محصول در گروه مصالح ساختمانی نوین بشمار می آید.همچنین این محصول گواهینامه بین المللی اروپا را نیز داراست.
این ملات در آسیای میانه در کشورهای حاشیه مدیترانه ای جایگزین گچ های سنتی گردیده و به نام گچ سیوا عرضه میگردد.
خصوصیات گچ سیوا
• اجرای کار با سرعت بالا
• عایق در برابر حرارتگچ سیوا چیست؟
گچ سیوا این نوع گچ ازجمله محصولات سبک سازی شده میباشد که ازاین رو این محصول در گروه مصالح ساختمانی نوین بشمار می آید.همچنین این محصول گواهینامه بین المللی اروپا را نیز داراست.
این ملات در آسیای میانه در کشورهای حاشیه مدیترانه ای جایگزین گچ های سنتی گردیده و به نام گچ سیوا عرضه میگردد.
خصوصیات گچ سیوا
• اجرای کار با سرعت بالا
• عایق در برابر حرارت
• راحتی استاد کار برای کار در مدت طولانی
• قابل انعطاف برای مصرف کنند
• تک لایه و گچ کاری با سرعت بالا و دورریز کم
• مقاوم در برابر سایش و خش و آتش
• عدم نیاز به پوشش رزینی قبل از رنگ کاری و استفاده به عنوان آستر ماستیک
ضخامت متوسط ۵ تا ۱۵ میلیمتر در ایران مورد استفاده است.و این گچ نیاز به زیرسازی ندارد.
برای به دست آوردن ملاتی همگن بهتر است گچ را در داخل آب ریخته و بعد از ۴۰ثانیه ملات را باآرامی همراه با دست به مدت ۱ دقیقه هم زده یا با همزن برقی با دور پایین به مدت یک دقیقه هم زده تا ملات مورد نظر به دست آید
گچ سفید ساختمانی
دارای رنگ سفید براق و گیرش متعادل میباشد.از لحاظ دانه بندی گچ ساختمانی به نحوی میباشد که ملات خوشکاری را در اختیار گچ کاران قرار میدهد.در نتیحه سطحی صاف و مقاوم را ایجاد میسازد.همچنین میتوان با اضافه نمود مقدار مناسبی خاک به این گچ از آن به عنوان گچ زیرکار استفاده نمود.
گچ سفید ساختمانی به دلیل داشتن ویژگی های منحصربفردش نیاز به زیر سازی خاصی ندارد.تنها میبایست که سطح مورد نظر بدون گرد و غبار و چربی باشد.
میتوان از گچ ساختمانی در :
اندودکاری و سفیدکاری ساختمان ، و موارد دیگر ازجمله زیرکاری با اضافه کردن مقداری خاک استفاده نمود.
گچ سمنان از بهترین گچ های سفیدکاری میباشد که با انواع کیفیت و قیمت های متنوع پاسخگوی نیاز مصرف کنندگان است.
نحوه استفاده ازگچ سیوا
پودر گچ را در ظرفی که مقداری آب در آن است میپاشیم تا خیس شود.میزان آب موردنیاز برای تهیه ملات گچ به میزان برابر با گچ است.توجه به این نکته نیز خالی از لطف نیست که ملات را پرمایه و کم مایه تهیه میکنند.به منظور شکل پذیری بهتر ملات حدود۷۰ تا ۸۰ درصد وزن گچ آب اضافه میشود.تنها با گذشت ۵ دقیقه ملات گچ آماده است..
• راحتی استاد کار برای کار در مدت طولانی
• قابل انعطاف برای مصرف کنند
• تک لایه و گچ کاری با سرعت بالا و دورریز کم
• مقاوم در برابر سایش و خش و آتش
• عدم نیاز به پوشش رزینی قبل از رنگ کاری و استفاده به عنوان آستر ماستیک
ضخامت متوسط ۵ تا ۱۵ میلیمتر در ایران مورد استفاده است.و این گچ نیاز به زیرسازی ندارد.
برای به دست آوردن ملاتی همگن بهتر است گچ را در داخل آب ریخته و بعد از ۴۰ثانیه ملات را باآرامی همراه با دست به مدت ۱ دقیقه هم زده یا با همزن برقی با دور پایین به مدت یک دقیقه هم زده تا ملات مورد نظر به دست آید
گچ سفید ساختمانی
دارای رنگ سفید براق و گیرش متعادل میباشد.از لحاظ دانه بندی گچ ساختمانی به نحوی میباشد که ملات خوشکاری را در اختیار گچ کاران قرار میدهد.در نتیحه سطحی صاف و مقاوم را ایجاد میسازد.همچنین میتوان با اضافه نمود مقدار مناسبی خاک به این گچ از آن به عنوان گچ زیرکار استفاده نمود.
گچ سفید ساختمانی به دلیل داشتن ویژگی های منحصربفردش نیاز به زیر سازی خاصی ندارد.تنها میبایست که سطح مورد نظر بدون گرد و غبار و چربی باشد.
میتوان از گچ سیوا در :
اندودکاری و سفیدکاری ساختمان ، و موارد دیگر ازجمله زیرکاری با اضافه کردن مقداری خاک استفاده نمود.
گچ سمنان از بهترین گچ های سفیدکاری میباشد که با انواع کیفیت و قیمت های متنوع پاسخگوی نیاز مصرف کنندگان است.
نحوه استفاده ازگچ سیوا
پودر گچ را در ظرفی که مقداری آب در آن است میپاشیم تا خیس شود.میزان آب موردنیاز برای تهیه ملات گچ به میزان برابر با گچ است.توجه به این نکته نیز خالی از لطف نیست که ملات را پرمایه و کم مایه تهیه میکنند.به منظور شکل پذیری بهتر ملات حدود۷۰ تا ۸۰ درصد وزن گچ آب اضافه میشود.تنها با گذشت ۵ دقیقه ملات گچ آماده است..
نکات کاربردی درباره استفاده از ملات گچ
نکات کاربردی درباره استفاده از ملات گچ
ما در این مطلب قصد داریم تا نکاتی را که ممکن است در استفاده از گچ و ملات گچ کاربرد داشته باشد، را برای شما شرح دهیم.
با ما همراه باشید.
1-ملات گچ را هرگز در کنار فلزات قرار ندهید زیرا پس از مدتی با آنها ترکیب میشود و تولید سولفات میکند.
2.برای پرداخت نهایی و صاف کردن سطوح گچی میتوانید ازملات گچ کشته استفاده کنید.اگر گچ بیش از اندازه به هنگام ساختن ورز داده شود، به گچ کشته تبدیل میگردد که گیرش آن کند است و فرصت کافی برای پرداخت آن وجود دارد و به این دلیل در قشر رویی سفیدکاری، جهت به دست آوردن سطحی صاف و صیقلی روی دیوار مصرف میشود. این نوع گچ در هنگام گیرش ازدیاد حجم ندارد و تا قبل از خشک شدن، حالت پلاستیسیتهٔ خود را از دست نمی‌دهد و کار با آن راحت است.
این نکته را حتما باید دانست که که ملات گچ کشته اصلا مقاومت مکانیکی ندارد و با فشار خیلی کم میریزد.پس تنها زمانی از آن استفاده کنید که کارتان کامل شده باشد و هرگر خلل و خرج های بزرگ را با ان پر نکنید چون خیلی زود میریزد.
3.اگر میخواهید مجسمه ای را رنگ کنید اگر هنگام ریختن گچ در آب 5درصد آهک زنده به گچ اضافه کنید و بعد از بسته شدن ملات گچ مجسمه را در محلول یکی از سولفات ها ببرید نتیجه ی بهتری خواهید داشت.
4. بعد از این که گچ سفت و سخت شد، برای جذب آب، قدرت عجیبی از خود نشان می دهد. اگر در این حالت قطره ای از دوغاب گل رس بر روی گچ ریخته شود، به سرعت (حداکثر در مدت چند دقیقه)، به گل رس خمیر شده ای بدل می گردد. به دلیل همین خاصیت گچ است که از آن، به عنوان قالب ظروف سرامیکی استفاده می کنند.
انواع سازه های گچی و کاربرد آن ها در صنعت ساختمان
تایل گچی
انواع سازه های گچی و کاربرد آن ها در صنعت ساختمان
گچ سبک
گچ سبک خاصیت هایی مانند عایق حرارتی، جذب صدا و مقاوت در برابر آتش سوزی دارد.برای ساختن دیواره و تکه های گچ سبک، به ملات گچ نرمه، پوسته برنج، پوشال، ورمیکولیت منبسط شده، باگاس، خاک اره و یا سایر دانه های سبک معدنی یا آلی اضافه می کنند.
انواع گچ های ترکیبی
بتن گچی،تخته گچی و تیغه های گچی
تخته گچی
تخته گچی پیش ساخته از سه لایه تشکیل شده است که معمولا لایه داخلی آن گچ معمولی است. تخته گچی معمولا به عنوان آستر در اندود کاری ها مصرف می شود. دارای خاصیت آکوستیک بوده و در برابر آتش مقاوم است .لایه ی داخلی این تخته ها از گچ معمولی است که به وسیله ی خمیر کاغذ و مشابه آن پر شده است.
دو طرف این لایه گچی با کرافت (کاغذ مخصوص صنعتی) پوشانده شده است که خاصیت مسلح کردن و پوشش دادن به تخته گچی می دهد.
تیغه های گچی
یکی از مزیت های تیغه های گچی، کاهش زمان پروژه است. به این صورت که به جای صرف دو روز زمان برای ساختن هر دیوار در کارگاه در عرض نیم ساعت می توان این تیغه ها را ساخت.تیغه های گچی را که مناسب برای جدا کردن دو فضای مختلف هستند، از ملات گچی می سازند.
برای آسانی در جابه جایی آنها در آن قلاب هایی از میلگرد با پوشش ضد زنگ استفاده می کنند.در کارگاهای ساختمانی، قبل از زدن سقف، این تیغه ها توسط جرثقیل به طبقات مختلف حمل شده و تعبیه می شود.داخل این قطعات، مکان در و پنجره و کلید و پریز از پیش تعبیه می گردد.
در کشور های خارجی تیغه های گچی در ابعاد حدود 5یا 6 متر در 3 متر ساخته میشود.در ایران این تیغه ها از قطعات از سایز های کوچک با ابعاد 50 در 50 یا 40 در 60 سانتی متر مربع یا ابعاد مشابه آن و در ضخامت 6 یا 7 سانتی متر ساخته می شود.
ایراد عمده ی این تیغه ها شکننده بودن و ضربه پذیری آنهاست.اما با به کارگیری تارهای شیشه ای قابل حل است.
یکی از روش های تولید این نوعه تیغه ها که در بیشتر کارگاه ها استفاده می کنند این است که از میز های مخصوص قابل تنظیم با ابعاد مختلف استفاده می کنند.ابعاد میز ها را متناسب با ابعاد قطعات خواسته شده، تنظیم میکنند و سپس دوغاب گچ را می ریزند تا گیرش حاصل شود و قطعه ی گچی اماده شود.
اما برای ساختن قطعات سبک تر با همان ابعاد قبل از ریختن دوغاب گچ، در سطح میز، لوله هایی تو خالی را-که جهت نچسبیدن گچ به آنها، روغنی می شود- با فواصل مناسب به موازات یکدیگر می چینند.و بعد از آن دوغاب را می ریزند و قبل از کامل شدن گیرش گچ، آن لوله هارا خارج می کنند. این امر سبب سوراخ دار شدن قطعات و در نتیجه سبک تر بودن آنها می شود.
بتن گچی
از مخلوط کردن شن و ماسه بادی یا خرده ها و تراشه های چوب یا دانه های سنگی مصنوعی و انواع توری های مختلف با دوغاب گچ بتن گچی به دست می آید.
این نکته را به خاطر داشته باشید که در ساختن سازه های مرتفع، برای نصب تیغه ها باید از بالا شروع کرد نه از پایین، زیرا اگر از پایین شروع کنیم، بار های بالایی تیغه را می شکند.این در صورتی است که اگر از بالا شروع کنیم تا به پایین برسیم، ساختمان از فشار ناشی از بار گذاری تغییر می کند و به تیغه ها آسیب نمی رسد.
تکنیک گچبری نقش برجسته
گچبری نقش برجسته
تکنیک گچبری نقش برجسته
این تکنیک در سه مرحله طراحی و اجرا می شود:
1.قالبریزی
2.پیاده سازی طرح و کنده کاری
3.رنگکاری،
نقاشی و لعابکاری قالب هایی با جنس های چوب یا فوم، جهت قالب ریزی بلوک گچی تهیه می گردد.مخلوط گچ و آب در قالبی که با توجه به حجم کنده کاری ساخته شده ریخته می شود.
در صورتی که نیاز به به استحکام بیشتری باشد از انواع زرین های محلول در آب اضافه می گردد. تهیه گچ و قالب گیری:بعد از اینکه مخلوط در قالب ریخته شد و و به مرحله ای رسید که بتواند حجم خود را حفظ کند از قالب جدا میکنیم قالب گیری برای آثار نقش برجسته:کنده کاری بر اساس میزان مورد نیاز حجم دهی کار انجام می شود.در مراحل اولیه کنده کاری ها برای ایجاد اختلاف سطح های عمیق و به صورت خشن کاری انجام می شود.این کار در مراحل بعدی به به شکل فرم دادن به حجم های ایجاد شده صورت می گیرد.
مرحله ی کنده کاری آثار نقش برجسته گچ:
نکته ی قابل توجه در انجام این فرایند این است که مدت زمان کمی تا خشک شدن کامل گچ مجسمه سازی برای این کار وجود دارد.پس از این زمان مخلوط گچ حالت منعطف در لایه برداری را ازدست داده و در مواجهه با ابزار های مربوطه می شکند.این زمان به نسبت ضخامت کار و میزان نسبت آب به گچ، از دو تا چند روز متغیر است.
گچبری، کاری وقت گیر و زمان بر است و معمولا زمان زیادی برای رفع ایراد های کار صرف می شود.چرا که گچبری کاری ست که همواره در چشم همگان قرار د ارد و برخلاف کارهای تاسیساتی مانند لوله کشی ساختمان، اگر اشتباهی در آن رخ دهد، حتما باید رفع شود.
همه ی گچبر ها بر این باورند که در زمینه گچبری، کار دائمی و همیشگی وجود ندارد.در آمد های بالا اگرچه واقعی است اما تنها برای افرادی است که شناخته شده هستند و مورد توجه کارفرما قرارد دارند.لازمه ی موفقیت در این حرفه ارتباط و روابط عمومی بالاست.گچبری نیازی به سرمایه ی هنگفتی ندارد و یک نوع خدمات محسوب می شود.به همین دلیل همه افراد می توانند به شغل گچبری مشغول شوند.
انواع کوره های گچ پزی
انواع کوره های گچ پزی:ما در مطلب زیر شمارو با انواع کوره های گچ پزی آشنا میکنیم.
کوره های گچ پزی
کوره های پخت گچ تاوه ای:
این نوع کوره ها دارای دستگاهی می باشند که پیوسته دانه های سنگ گچ را هم می زند تا همه ی سنگ های گچ یکنواخت حرارت ببینند.این دستگاه همزن مانند شانه در وسط کوره تاوه قرار دارد و حول محور خود می چرخد و کلوخه هارا هم میزند.عملکرد این کوره در حرارت دادن کلوخه ها مانند بو دادن تخمه است.
حرارت این کوره ها قابل کنترل است.کار آن ناپیوسته و سوخت آن می تواند گازوییل یا ذغال سنگ باشد.همچنین محصول بدست آمده از آن یکنواخت می باشد. روش عملکرد این کوره ها به این شکل می باشد که ابتدا سنگ گچ را به وسیله سنگ شکن به شکل پودر در میاورند و در کوره تاوه ریخته تا حرارت ببیند و آب تبلور خود را از دست داده و به گچ ساختمانی تبدیل شود.بعد از آن کلوخه ها را با دمیدن هوای سرد خنک میکنند.این هوا که هنگام خارج شدن از کوره حرارتی حدود 100 الی 120 درجه سانتی گراد دارد، به بتدای کوره برده می شود و مصالح اولیه را قبل از ورود به تاوه گرم می کند.در این صورت هم از اتلاف حرارت جلوگیری کرده و هم در مصرف سوخت صرفه جویی می شود.محصول سرد شده را به آسیاب برده، آسیاب کرده و به بازار عرضه میکنند.
کوره های گردنده خفته ای:
این نوع کوره ها رایج ترین کوره های گچ پزی هستند که به صورت استوانه ای خفته حول محور خود که با افق در حدود 4 درجه شیب دارد میگردند.ودر ضمن گردش، کلوخه های سنگ گچ را به جلو هدایت کرده.این کلوخه ها به تدریج که به جلو حرکت میکنند پخته می شوند.بعد از پخته شدن به کلوخه ها هوای سرد دمیده میشود.این هوای دمیده شده روی کلوخه که پس از خروج در حدود 100 درجه سانتی گراد حرارت دارد برای گرم کردن مصالح اولیه و تبخیر آب فیزیکی آن استفاده می کنند.کلوخه ها پس از خنک شدن برای نرم شدن به آسیاب می روند. کار این نوع کوره ها پیوسته است و بدون توقف می توانند به کار خود ادمه دهند.حرارت این نوع کوره ها قابل کنترل بوده و دارای محصول یکنواخت و مرغوب می باشند.هر قدر که محصول کوره در اثر گردش به جلو هدایت می شود بار گیری کوره به همان نسبت انجام می شود.
کوره های گچ پزی چاهی:
این کوره ها که از قدیمی ترین نوع کوره های گچ پزی است،همانند تنوره می باشند.و به دلیل اینکه حرارت آن قابل کنترل نیست، محصول حاصل از این نوع کوره به علت یکنواخت نبودن مرغوبیت چندانی ندارد.همچنین همه نوع گچ از جمله:گچ ساختمانی گچ سوخته و اندریت و… در این کوره پخته میشود.سوخت این نوع کوره ها می تواند چوب، ذغال سنگ و غیره باشد.کار این کوره ها پیوسته نیست.
در کار گاهای ساختمانی که کوره های آجر پزی در دسترسشان نیست،برای حل این مشکل مقداری سنگ گچ روی چند آجر قرار می دهند و باتوجه به اینکه سنگ گچ برای پته شدن حرارت کمی نیاز دارد، در مدت زمان زمان کوتاه پخته می شود.بعد از آن با وسایل ابتدایی مانند آسیاب های محلی و یا تخماق آنرا کوبیده و سرند میکند.
آشنایی با خواص گچ
آشنایی با خواص گچ
برای آشنایی با خواص گچ ، خواص سطوح گچی، خواص گچ کار شده و خواص کاربردی فنی گچ ساختمانی را بررسی می کنیم.
خواص سطوح گچی:
انواع گچ های موجود در بازار از جمله گچ های ساختمانی، آماده و پاششی دارای مقدار زیادی رطوبت هستند.
بعد از استفاده ی صحیح از ملات گچ و پس از خشک شدن آن، سطوح گچکاری شده دارای مقاومت سطحی کافی برای کارهای بعدی مانند رنگ کاری، کاغذ دیواری و کاشی کاری هستند.
به دلیل عملکرد و کاربرد غیر متخصصانه گچ مانند دیر یا زود تسطیح کردن سطوح و یا افزایش بیش از اندازه آب باعث جدا شدن و پوسته شدن سطوح می شود.که به این دلایل نمیتوان سطوح مناسب و با مقاومت کافی به دست آورد.
خواص گچ کار شده:
گچ شخت شده:در زمان کار با گچ مقدار آبی که به آن اضافه می شود خارج ومقدار زیادی تخلخل به جا می گذارد.که به آن وزن مخصوص ظاهری میگویند.وزن مخصوص ظاهری مصالح گچی ساختمان بسته به نوع ترکیب میزان گچ با آب دارد که استاندارد آن بین 800 الی 1200 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
همچنین این نکته را باید در نظر داشت که مقدار تخلخل به وجود آمده به آبی که به گچ اضافه شده دارد و قابل تغییر است.
خواص کاربردی فنی گچ ساختمانی:
مقاومت چسبندگی گچ بر روی بدنه به عنوان حداکثر باری اندازه گیری میشود که به جدایش و شکست از بدنه بوجود می آید. و به همین دلیل مقاومت چسبندگی گچ بر روی بدنه (دیوار) از اهمیت زیادی برخوردار است.
دیوار های معمولی ساختمانها خشن و زبر بوده و گچ ساختمانی به راحتی و دائمی به آنها متصل و میچسبید ولی بر روی سطوح صاف مانند بتن باید از گچ های دیگر مانند گچ پاششی یا گچ گیپتون استفاده نمود.
شکست گچ از بدنه باید حداقل مساوی یا بزرگتر از 1/0 نیتون بر میلیمتر مربع برا اساس استاندارد en13279باشد.