نوشته‌ها

مراحل ساختن تخته‌ی گچی

/0 دیدگاه /در /توسط

استانداردهای ASTM (یک سازمان بین المللی توسعه  استاندارد) بر ساخت تخته گچ حاکم است و معیارهای سختگیرانه‌ای برای مقاومت کلی، مقاومت در برابر آب و سایر مشخصات را تعیین می‌کند.

برای تولید تخته گچی، گچِ خرد شده یا گچ مصنوعی خرد شده، گرم یا کلسینه می‌شود تا مادۀ اولیه‌ی آن خشک شود.
در مرحله بعدی ، گچ کلسی شده با آب و مواد افزودنی مخلوط می‌شود و دوغابی ایجاد می‌کند که بین لایه‌های مداوم کاغذ بازیافتی روی ماشین تخته بلند تغذیه می شود.

هنگامی که تخته به سمت یک خط انتقال پایین می‌رود، سولفات کلسیم مجدداً متبلور شده یا آب رسانی مجدد می کند و دوباره به حالت اولیه سنگ برمی‌گردد. این کاغذ از نظر شیمیایی و مکانیکی به هسته پیوند می‌خورد. سپس تخته را به طول برش داده و از طریق خشک‌کن‌ها منتقل می‌کنیم تا رطوبت آزاد را از بین ببرد.

نوارهای انتهایی استفاده می‌شود که تولید‌کننده، تأسیسات، خط تولید، تاریخ و زمان ساخت و همچنین کشور مبدا را به ازای شناسایی Gip-Board از GA-1000 استفاده می‌کنند. پنل‌های آمادۀ نصب، برای اطمینان بیشتر از پشتیبانی یکنواخت محصولات پنل گچی، در بالابرهایی با ارتفاع یکنواخت ذخیره و توزیع می شوند.

مطالبی درباره گچکاری که نیاز است بدانیم/بخش اول

/0 دیدگاه /در /توسط

گچکاری و مطالبی درباره آنکه نیاز است بدانیم/بخش اول

alam-house-esfahan

دستگاه هایی که برای گچ کاری مورد نیاز است:

دستگاه های لازم برای گچ کاری پاششی :

ماشین گچ پاش

پمپ باد

دستگاه ای لازم برای گچ کاری سنتی:

ماله

شمشه چوبی ، اهنی یا آلمینیومی
تراز

سیمان شاقول

کاردک

همزن دستی

لیسه پلاستیکی

آب و هوای مناسب برای گچ کاری ساختمان :

اگر در دمای زیر صفر درجه اقدام به اجرای گچکاری کنید، گچ یخ می زند و به دنبال آن گچ فاسد می شود. اما همانطور که می دانید، این مشکل هم راه حل هایی دارد.مانند عایق کردن پنجره ها و درب های ساختمان تا پایان عملیات گچ کاری و خشک شدن و همچنین بهره بردن از لوازم گرمایشی مانند بخاری و هیتر ها و استفاده از آب گرم برای ساخت ملات.

کارکنان و زمان اجرای گچکاری :

تیم های گچکاری به طور عادی شامل یک شاگرد گچ کاری و یک اسناد کار گچ کاری ساختمان است
وظیفه ی شاگرد گچ کاری ساختن گچ در ظرف های استامبولی و همچنین رساندن این گچ ساخته شده به استاد کار ها می باشد.
و ظیفه ی استاد کارهای گچ کاری، مالیدن گچ روی سطح دیوار و سقف، شمشه کسی و در نهایت ماله کشی دیوار است.
اگر حجم پروژه زیاد باشد می توان از چند تیم گچ کاری به طور همزمان استفاده کرد.
اگر بخواهید سرعت گچکاری را بالا ببرید باید از استاد کارهای ماهر کمک بگیرید و زیر کار خوبی داشته باشید.
اما اگر از اجرای گچ پاششی استفاده کنیم سرعت اجرای کار به مقدار قابل توجهی افزایش پیدا می کند.تا جایی که تیم گچکاری می تواند روزانه حدود سیصد متر مربع از دیوار را گچ کاری کند

چند نکته در مورد گچ بری

/0 دیدگاه /در /توسط

گچ بری و نکاتی درباره آن:

 

 

گچبری

 

1. از گچ در فضای مرطوب نمی توان استفاده کرد.به این دلیل که گچ در برابر آب و رطوبت مقاومت ندارد و از این لحلظ بسیار ضعیف عمل می کند.

2.گچ سرعت گیرش بسیار بالایی دارد به آب به سرعت واکنش نشان داده و سخت متبلور می شود. به همین دلیل ملات را باید به میزان مناسب تهیه کرد و در استفاده از آن دقت لازم را انجام داد.

3.برای کند گیر کردن گچ می توان با ورز دادن زیاد و افزایش میزان آب این کار را انجام داد.ملاتی که به دست می آید گچ کشته می گویند.از گچ کشته می توان برای پوشش نهایی در گچ بری و سفید کاری دیوار ها استفاده کرد.

4.هنگام استفاده از گچ این را باید در نظر داشت که فلزات نباید در تماس مستقیم با گچ باشند به دلیل اینکه گچ فلزات را سولفاته می کند.

5.در صورت استفاده از خاک در ملات گچ باید به نسبت گچ و خاک توجه کرد.میزان گچ به قدرت گچ و زود گیری گچ بستگی دارد که ممکن است این میزان از نصف تا دوبرابر گچ باشد.هر چه گچ زود گیر تر باشد به خاک بیشتری نیاز دارد.

6.برای جلوگیری ازهدر رفتن گچ می توان از گچ پلیمری استفاده کرد که مزیت های زیادی دارد.پاشیدن گچ بر روی سطح کار به روش سنتی، ضایعات زیاد زیادی را در بر دارد.

7.با مقدار 40کیلوگرم گچ (وزن تقریبی هر کیسه) می توان حدود 2/8 متر مربع مساحت یک دیوار را گچ و خاک و برای نازک کاری و پوشش نهایی حدود 12 متر مربع را گچ کاری کرد.

8.گچ نسبت به ساید مصالح ساختمانی سبک تر است. واین یک مزیت برای گچ محسوب می شود.

9.حتما باید از گرم بسیار نرم و ریز برای تهیه گچ گشته استفاده کرد و همچینین عمل هم زدن باید 10 تا 15 دقیقه ادامه پیدا کند.

10.در گچ بری فضای های داخلی، برای کسب نتیجه ی مطلوب باید از بهترین نوع گچ و ابزار استفاده کرد.

11.باید توجه داشت که مقاومت گچ به مقدار آب موجود در آن و همینطور دمای زمان گیرش بستگی دارد.

12.گچ هنگام گیرش یک درصد افزایش حجم پیدا می کند.و هیچ منفذی باقی نمیگذارد و یک سطح صاف و کاملا صیقلی تحویل می دهد.

13.این نکته را فراموش نکنید که، هنگام استفاده از ماله، حتما باید آنرا به صورت مورب بر روی دیوار قرار دهید.

14.گچ دارای دو ویژگی عمده :زود گیر بودن و ازدیاد حجم در هنگام سخت شدن می باشد.که این خصوصیات راهکار های ویژه ای را برای کار با گچ و گچ بری می طلبد.

 

انواع سنگ گچ و مصارف آن

/0 دیدگاه /در /توسط

سنگ گچ

انواع سنگ گچ و مصارف آن:

سنگ گچ در طبیعت به صورت ژیپس یا گچ خام وجود دارد.و در بعضی مواقع بدون آب موجود هستند.

سنگ گچ های مختلف زمانی که آب خود را از دست می دهند رفتار های متفاوتی از خود نشان می دهند.

برای تهیه گچ عملیات زیر لازم است:

در مرحله اول باید استخراج سنگ گچ با روش ها و ابزار های مکانیکی از معدن گچ

در مرحله دوم خورد کردن سنگ گچ، که میزان آن بستگی به روش پختن آن دارد.

پختن گچ معمولا به دو روش خشک و مرطوب انجام می شود.

1-پخت گچ به روش خشک:

برای تهیه این نوع گچ از کوره های استوانه ای استفاده می شود.این کوره ها معمولا به دو صورت:

کوره های متحرک، که گردان و پیوسته هستند

کوره های قدیمی که ثابت هستند.

در کوره های متحرک سنگ گچ از یک طرف وارد می شود و به تدریج گرم می شود.سپس از طرف دیگر خارج می شود.

جهت گرم کردن کوره به صورت مخالف جهت حرکت سنگ گچ است.یعنی هوای داغ بر عکس جهت حرکت سنگ گچ است.ودمای این کوره ها بین 120تا 125 درجه سانتیگراد است.

پخت گچ به روش مرطوب:

این روش در گچ پزی هایی که در مقیاس وسیع کار میکنند کاربرد زیادی دارد.

این نوع گچ به گچ نوع A   معروف  است.و برای تولید، از گچ های نیم آبه استفاده می شود.با اضافه کردن مقدار کمی از نمک های مختلف به این نوع گچ درصد معینی آب در آن نگه میدارند، این نمک ها دمای تجزیه سنگ گچ را پاین می آورند. تا آب موجود حفظ شود.

مرحله سوم آسیاب کردن و بوجاری کردن گچ پخته شده است.

و در آخر بسته بندی گچ آماده است.

 

انواع گچ و مصارف آن:

گچ ها را می توان با توجه به نوع پخت (روش مرطوب یا خشک) و همچنین دمای پخت، که در کیفیت فنی گچ موثر است، تقسیم بندی کرد.

گچ گچ بری :

از این نوع گچ بری کار های ساختمانی، گچ بری های بسیار ظریف مثل دکر ها و مجسمه سازی استفاده می شود.

این نوع گچ به روش خشک در دکای 130تا 180 درجه سانتی گراد تولید می شود.

گچ بسیار سخت:

این نوع گچ دارای آب  یا اسید نیست. برای تهیه آن دمای 900 تا 1050 درجه سانتی گراد نیاز است.به همین دلیل در معرض تجزیه شدن قرا می گیرد.

 

گچ بنایی :

همان کلسیم اکسید است و در دمای متوسط تولید می شود بنابراین درصد آب آن کمتر از گچ گچ بری است.

گچ مر مر: که در گذشته به آن سیمان مرمری می گفتند. پس از سخت شدن خاصیت جلا پذیری پیدا میکند.و برای تزییین در ساختمان استفاده  می شود.

گچ بنایی ساختمان: این نوع گچ در دمای 600 تا 700 درجه سانتی گراد است. در کوره های طبقه ای تولید می شود.

این گچ دارای ترکیبات آلی است که به آن می افزایند تا دیر سفت شود.

 

 

نکات کاربردی درباره استفاده از گچ

/0 دیدگاه /در /توسط

نکات کاربردی درباره استفاده از گچ

1. برای تسریع در کارتان، اگر می خواهید سریع تر خشک شود میتوانید جلوی آن بخاری بگذارید و اگر زیاد داغ شود تا حدی که نشود به آم دست زد نرم میشود و میریزد.

2.اگر میخواهید گچتان زود گیر تر شود نکات زیر را راعایت کنید:

مقداری زاج در آب بریزید
از آب گرم استفاده کنید
مقداری نمک در آب اضافه کنید(کمتر از دو درصد وزنی ) در اضافه کردن نمک همیشه این نکته را در نظر داشته باشید که از این مقدار بیشتر نشود زیرا باعث دیرگیرتر شدن گچ میشود.

1.ملات گچتان را هرگز در کنار فلزات قرار ندهید زیرا پس از مدتی با آنها ترکیب میشود و تولید سولفات میکند.

2.برای پرداخت نهایی و صاف کردن سطوح گچی میتوانید از گچ کشته استفاده کنید.اگر گچ بیش از اندازه به هنگام ساختن ورز داده شود، به گچ کشته تبدیل می‌گردد که گیرش آن کند است و فرصت کافی برای پرداخت آن وجود دارد و به این دلیل در قشر رویی سفیدکاری، جهت به دست آوردن سطحی صاف و صیقلی روی دیوار مصرف می‌شود. این نوع در هنگام گیرش ازدیاد حجم ندارد و تا قبل از خشک شدن، حالت پلاستیسیتهٔ خود را از دست نمی‌دهد و کار با آن راحت است.
این نکته را حتما باید دانست که که گچ کشته اصلا مقاومت مکانیکی ندارد و با فشار خیلی کم میریزد.پس تنها زمانی از آن استفاده کنید که کارتان کامل شده باشد و هرگر خلل و خرج های بزرگ را با ان پر نکنید چون خیلی زود میریزد.

3.اگر میخواهید مجسمه ای را رنگ کنید اگر هنگام ریختن گچ در آب 5درصد آهک زنده به آن اضافه کنید و بعد از بسته شدن، مجسمه را در محلول یکی از سولفات ها ببرید نتیجه ی بهتری خواهید داشت.

4. پس از این که گچ سفت و سخت شد، برای جذب آب، قدرت عجیبی از خود نشان می دهد. اگر در این حالت قطره ای از دوغاب گل رس بر روی آن ریخته شود، به سرعت (حداکثر در مدت چند دقیقه)، به گل رس خمیر شده ای بدل می گردد. به دلیل همین خاصیت است که از آن، به عنوان قالب ظروف سرامیکی استفاده می کنند.

گچ سیوا

/0 دیدگاه /در /توسط

 گچ سیوا

گچ سیوا چیست؟

 

گچ سیوا این نوع گچ ازجمله محصولات سبک سازی شده میباشد که ازاین رو این محصول در گروه مصالح ساختمانی نوین بشمار می آید.همچنین این محصول گواهینامه بین المللی اروپا را نیز داراست.
این ملات در آسیای میانه در کشورهای حاشیه مدیترانه ای جایگزین گچ های سنتی گردیده و به نام گچ سیوا عرضه میگردد.
خصوصیات گچ سیوا
• اجرای کار با سرعت بالا
• عایق در برابر حرارتگچ سیوا چیست؟

گچ سیوا این نوع گچ ازجمله محصولات سبک سازی شده میباشد که ازاین رو این محصول در گروه مصالح ساختمانی نوین بشمار می آید.همچنین این محصول گواهینامه بین المللی اروپا را نیز داراست.
این ملات در آسیای میانه در کشورهای حاشیه مدیترانه ای جایگزین گچ های سنتی گردیده و به نام گچ سیوا عرضه میگردد.
خصوصیات گچ سیوا
• اجرای کار با سرعت بالا
• عایق در برابر حرارت
• راحتی استاد کار برای کار در مدت طولانی
• قابل انعطاف برای مصرف کنند
• تک لایه و گچ کاری با سرعت بالا و دورریز کم
• مقاوم در برابر سایش و خش و آتش
• عدم نیاز به پوشش رزینی قبل از رنگ کاری و استفاده به عنوان آستر ماستیک
ضخامت متوسط ۵ تا ۱۵ میلیمتر در ایران مورد استفاده است.و این گچ نیاز به زیرسازی ندارد.
برای به دست آوردن ملاتی همگن بهتر است گچ را در داخل آب ریخته و بعد از ۴۰ثانیه ملات را باآرامی همراه با دست به مدت ۱ دقیقه هم زده یا با همزن برقی با دور پایین به مدت یک دقیقه هم زده تا ملات مورد نظر به دست آید
گچ سفید ساختمانی
دارای رنگ سفید براق و گیرش متعادل میباشد.از لحاظ دانه بندی گچ ساختمانی به نحوی میباشد که ملات خوشکاری را در اختیار گچ کاران قرار میدهد.در نتیحه سطحی صاف و مقاوم را ایجاد میسازد.همچنین میتوان با اضافه نمود مقدار مناسبی خاک به این گچ از آن به عنوان گچ زیرکار استفاده نمود.
گچ سفید ساختمانی به دلیل داشتن ویژگی های منحصربفردش نیاز به زیر سازی خاصی ندارد.تنها میبایست که سطح مورد نظر بدون گرد و غبار و چربی باشد.
میتوان از گچ ساختمانی در :
اندودکاری و سفیدکاری ساختمان ، و موارد دیگر ازجمله زیرکاری با اضافه کردن مقداری خاک استفاده نمود.
گچ سمنان از بهترین گچ های سفیدکاری میباشد که با انواع کیفیت و قیمت های متنوع پاسخگوی نیاز مصرف کنندگان است.
نحوه استفاده ازگچ سیوا
پودر گچ را در ظرفی که مقداری آب در آن است میپاشیم تا خیس شود.میزان آب موردنیاز برای تهیه ملات گچ به میزان برابر با گچ است.توجه به این نکته نیز خالی از لطف نیست که ملات را پرمایه و کم مایه تهیه میکنند.به منظور شکل پذیری بهتر ملات حدود۷۰ تا ۸۰ درصد وزن گچ آب اضافه میشود.تنها با گذشت ۵ دقیقه ملات گچ آماده است..

• راحتی استاد کار برای کار در مدت طولانی
• قابل انعطاف برای مصرف کنند
• تک لایه و گچ کاری با سرعت بالا و دورریز کم
• مقاوم در برابر سایش و خش و آتش
• عدم نیاز به پوشش رزینی قبل از رنگ کاری و استفاده به عنوان آستر ماستیک
ضخامت متوسط ۵ تا ۱۵ میلیمتر در ایران مورد استفاده است.و این گچ نیاز به زیرسازی ندارد.
برای به دست آوردن ملاتی همگن بهتر است گچ را در داخل آب ریخته و بعد از ۴۰ثانیه ملات را باآرامی همراه با دست به مدت ۱ دقیقه هم زده یا با همزن برقی با دور پایین به مدت یک دقیقه هم زده تا ملات مورد نظر به دست آید
گچ سفید ساختمانی
دارای رنگ سفید براق و گیرش متعادل میباشد.از لحاظ دانه بندی گچ ساختمانی به نحوی میباشد که ملات خوشکاری را در اختیار گچ کاران قرار میدهد.در نتیحه سطحی صاف و مقاوم را ایجاد میسازد.همچنین میتوان با اضافه نمود مقدار مناسبی خاک به این گچ از آن به عنوان گچ زیرکار استفاده نمود.
گچ سفید ساختمانی به دلیل داشتن ویژگی های منحصربفردش نیاز به زیر سازی خاصی ندارد.تنها میبایست که سطح مورد نظر بدون گرد و غبار و چربی باشد.
میتوان از گچ سیوا در :
اندودکاری و سفیدکاری ساختمان ، و موارد دیگر ازجمله زیرکاری با اضافه کردن مقداری خاک استفاده نمود.
گچ سمنان از بهترین گچ های سفیدکاری میباشد که با انواع کیفیت و قیمت های متنوع پاسخگوی نیاز مصرف کنندگان است.
نحوه استفاده ازگچ سیوا
پودر گچ را در ظرفی که مقداری آب در آن است میپاشیم تا خیس شود.میزان آب موردنیاز برای تهیه ملات گچ به میزان برابر با گچ است.توجه به این نکته نیز خالی از لطف نیست که ملات را پرمایه و کم مایه تهیه میکنند.به منظور شکل پذیری بهتر ملات حدود۷۰ تا ۸۰ درصد وزن گچ آب اضافه میشود.تنها با گذشت ۵ دقیقه ملات گچ آماده است..

نکات کاربردی درباره استفاده از ملات گچ

/0 دیدگاه /در /توسط

نکات کاربردی درباره استفاده از ملات گچ

 

ما در این مطلب قصد داریم تا نکاتی را  که ممکن است در استفاده از گچ و ملات گچ  کاربرد داشته باشد، را برای شما شرح دهیم.

با ما همراه باشید.

1-ملات گچ را هرگز در کنار فلزات قرار ندهید زیرا پس از مدتی با آنها ترکیب میشود و تولید سولفات میکند.

2.برای پرداخت نهایی و صاف کردن سطوح گچی میتوانید ازملات گچ کشته استفاده کنید.اگر گچ بیش از اندازه به هنگام ساختن ورز داده شود، به گچ کشته تبدیل می‌گردد که گیرش آن کند است و فرصت کافی برای پرداخت آن وجود دارد و به این دلیل در قشر رویی سفیدکاری، جهت به دست آوردن سطحی صاف و صیقلی روی دیوار مصرف می‌شود. این نوع گچ در هنگام گیرش ازدیاد حجم ندارد و تا قبل از خشک شدن، حالت پلاستیسیتهٔ خود را از دست نمی‌دهد و کار با آن راحت است.
این نکته را حتما باید دانست که که ملات گچ کشته اصلا مقاومت مکانیکی ندارد و با فشار خیلی کم میریزد.پس تنها زمانی از آن استفاده کنید که کارتان کامل شده باشد و هرگر خلل و خرج های بزرگ را با ان پر نکنید چون خیلی زود میریزد.

3.اگر میخواهید مجسمه ای را رنگ کنید اگر هنگام ریختن گچ در آب 5درصد آهک زنده به گچ اضافه کنید و بعد از بسته شدن ملات گچ مجسمه را در محلول یکی از سولفات ها ببرید نتیجه ی بهتری خواهید داشت.

4. بعد از این که گچ سفت و سخت شد، برای جذب آب، قدرت عجیبی از خود نشان می دهد. اگر در این حالت قطره ای از دوغاب گل رس بر روی گچ ریخته شود، به سرعت (حداکثر در مدت چند دقیقه)، به گل رس خمیر شده ای بدل می گردد. به دلیل همین خاصیت گچ است که از آن، به عنوان قالب ظروف سرامیکی استفاده می کنند.

 

انواع سازه های گچی و کاربرد آن ها در صنعت ساختمان

/0 دیدگاه /در /توسط

تایل گچی

انواع سازه های گچی و کاربرد آن ها در صنعت ساختمان

گچ سبک

گچ سبک خاصیت هایی مانند عایق حرارتی، جذب صدا و مقاوت در برابر آتش سوزی دارد.برای ساختن دیواره و تکه های گچ سبک، به ملات گچ نرمه، پوسته برنج، پوشال، ورمیکولیت منبسط شده، باگاس، خاک اره و یا سایر دانه های سبک معدنی یا آلی اضافه می کنند.

انواع گچ های ترکیبی
بتن گچی،تخته گچی و تیغه های گچی

تخته گچی
تخته گچی پیش ساخته از سه لایه تشکیل شده است که معمولا لایه داخلی آن گچ معمولی است. تخته گچی معمولا به عنوان آستر در اندود کاری ها مصرف می شود. دارای خاصیت آکوستیک بوده و در برابر آتش مقاوم است .لایه ی داخلی این تخته ها از گچ معمولی است که به وسیله ی خمیر کاغذ و مشابه آن پر شده است.

دو طرف این لایه گچی با کرافت (کاغذ مخصوص صنعتی) پوشانده شده است که خاصیت مسلح کردن و پوشش دادن به تخته گچی می دهد.
تیغه های گچی

یکی از مزیت های تیغه های گچی، کاهش زمان پروژه است. به این صورت که به جای صرف دو روز زمان برای ساختن هر دیوار در کارگاه در عرض نیم ساعت می توان این تیغه ها را ساخت.تیغه های گچی را که مناسب برای جدا کردن دو فضای مختلف هستند، از ملات گچی می سازند.

برای آسانی در جابه جایی آنها در آن قلاب هایی از میلگرد با پوشش ضد زنگ استفاده می کنند.در کارگاهای ساختمانی، قبل از زدن سقف، این تیغه ها توسط جرثقیل به طبقات مختلف حمل شده و تعبیه می شود.داخل این قطعات، مکان در و پنجره و کلید و پریز از پیش تعبیه می گردد.
در کشور های خارجی تیغه های گچی در ابعاد حدود 5یا 6 متر در 3 متر ساخته میشود.در ایران این تیغه ها از قطعات از سایز های کوچک با ابعاد 50 در 50 یا 40 در 60 سانتی متر مربع یا ابعاد مشابه آن و در ضخامت 6 یا 7 سانتی متر ساخته می شود.

ایراد عمده ی این تیغه ها شکننده بودن و ضربه پذیری آنهاست.اما با به کارگیری تارهای شیشه ای قابل حل است.
یکی از روش های تولید این نوعه تیغه ها که در بیشتر کارگاه ها استفاده می کنند این است که از میز های مخصوص قابل تنظیم با ابعاد مختلف استفاده می کنند.ابعاد میز ها را متناسب با ابعاد قطعات خواسته شده، تنظیم میکنند و سپس دوغاب گچ را می ریزند تا گیرش حاصل شود و قطعه ی گچی اماده شود.

اما برای ساختن قطعات سبک تر با همان ابعاد قبل از ریختن دوغاب گچ، در سطح میز، لوله هایی تو خالی را-که جهت نچسبیدن گچ به آنها، روغنی می شود- با فواصل مناسب به موازات یکدیگر می چینند.و بعد از آن دوغاب را می ریزند و قبل از کامل شدن گیرش گچ، آن لوله هارا خارج می کنند. این امر سبب سوراخ دار شدن قطعات و در نتیجه سبک تر بودن آنها می شود.

بتن گچی
از مخلوط کردن شن و ماسه بادی یا خرده ها و تراشه های چوب یا دانه های سنگی مصنوعی و انواع توری های مختلف با دوغاب گچ بتن گچی به دست می آید.

این نکته را به خاطر داشته باشید که در ساختن سازه های مرتفع، برای نصب تیغه ها باید از بالا شروع کرد نه از پایین، زیرا اگر از پایین شروع کنیم، بار های بالایی تیغه را می شکند.این در صورتی است که اگر از بالا شروع کنیم تا به پایین برسیم، ساختمان از فشار ناشی از بار گذاری تغییر می کند و به تیغه ها آسیب نمی رسد.

گچ برگ و کاربردها و مزایای استفاده از آن در صنعت ساختمان سازی

/0 دیدگاه /در /توسط
گچ برگ یا کناف صفحات روکش داری هستند که در صنعت ساختمان کاربرد زیادی دارند.این محصول 50 برابر نسبت به دیوار آجری سبک تر می باشد.ضخامت آنها 9.5 میلی متر و 12 میلی متر می باشد.و ابعاد آنها 1.2. متر و 2.40متراست.
گچبرگ ها به چهار دسته تقسیم می شوند:
ضد حریق
ضد رطوبت
ضد حریق و ضد رطوبت
معمولیگچ برگ

مزایای استفاده از گچ برگ

محبوبیت این محصول به دلیل مزایای بسیار آن است.هزینه پایین نسبت به متریال های دیگر، وزن سبک، سرعت اجرای بالا، کاهش مصرف انرژی، حالت پذیری، و از همه مهم تر مقاومت در برابر زلزله از مزایای کناف ها می باشد.
کاربرد کناف ها:
کناف هارا می توان به عنوان دیوار خارجی، دیوار داخلی، سقف کاذب و دیوار پارتیشن مورد استفاده قرار گیرد.در سقف های کاذب کناف به دلیل انعطاف پذیری این محصول انواع طرح ها قابل اجرا می باشد که هم سبک و هم مقرون به صرفه است و جایگزین بسیار مناسبی به جای رابیتس می باشد.
دیوار های ساخته شده به وسیله ی کناف بسیار سریع اجرا شده و عایق بسیار سبک و مناسبی می باشند.

نصب و اجرای گچ برگ

اجرای گچ برگ یا کناف باید بوسیله نیروی ماهر انجام شود . نحوه نصب کناف دیوار بدین صورت است که در ابتدا شاسی کشی بوسیله پروفیل های گالوانیزه بصورت افقی و اعمودی انجام شده و صفحات گچی پانل کناف برروی آنها پیچ می شود ولی در قسمت سقف کاذب با توجه به طرح کلی سقف نحوه اجرا متفاوت می شود.
گچ برگ

ساخت قالب گچی

/0 دیدگاه /در /توسط

برای ساخت قالب گچی ، قوس مورد نظر را روی زمین مسطحی رسم می نماییم.طرف خارج آنرا اجر می چینیم و به فاصله ده تا پانزده سانت از کمان سوم قسمت داخل آنرا نیز آجر چین می کنیم بعد از آن خاک اره یا پودر سنگ الک شده یا ماسه بادی ریخته و داخل آجر های چیده شده می پاشند تا به راحتی از جا کنده شود و به زمین نچسبد.

سپس به مقدار لازم گچ عسلی می سازیم و بر حسب ضخامت قالب را پر می کنیم.برای استحکام بیشتر چند رگ نی یا میله فلزی یا کنف داخل آن گذاشته و بقیه آن را نیز با گچ عسلی پر می کنیم.اگر آن را با نوک تیزه نصف کنیم، یا از ابتدا یک لنگه قالب ریخته و لنگر دیگر آنرا پس از پاشیدن خاک و آجر چینی مجدد روی لنگه اول بریزیم، قالب گچی سبک تر بوده و حمل آن آسان تر است.

قالب گچی
قالب کاربندی:در پشت کاربندی شبکه ای از قالب های کاربند ساخته می شود که وزن کاربندی هارا تحمل می کند.
قالب بندی:ابزار مختلف و به طریق گوناگون شکل می گیرد.
قالب بندی طاقه ها:برای پوشش قوس ها داخلی دهانه کار قالب بندی می کنند تا قوسی مورد نظر را روی آن بسازند.
قالب گچی: تیغه های گچی به فرم های مختلف است که در بنایی و به ویژه برای اجرای کاربندی ها و…آن را روی زمین می سازند و در کار می گذارند.

قالب ها به شیوه های مختلف با استفاده از موادی پون گچ ژلاتین، گچ پاریسی، فایر گلاس، وینیلی و لاستیک تهیه میکنند، و کاربرد آنها معمولا در مدل سازی از مجسمه اصلی و یا تبدیل شدن از مجسمه خراب شدنی به مجسمه ماندنی است.
برای آنکه بتوانیم طرح هایی که با گچ قالب گیری کرده ایم را به راحتی از قالب خارج نماییم، باید قبل از ریختن گچ در قالب با قلم مو کمی قالب را با روغن آغشته کنیم تا گچ به راحتی از جداره های آن جدا شود.
قالب گچی

آشنایی با ابزار و وسایل قالبسازی

1-شمسه که جهت قالب گیری و آماده کردن قالب جهت ریختن گچ که ضخامت آن از یک تا 4 سانتی متر می باشد که پس از آماده شدن به صورت قطعات گچی بریده و آماده نصب می شود.
2-چاقو که برای برش دادن قطعات گچی استفاده می شود.
3-بوم خوار، همانگونه که از اسمش پیداست، برای تمیز کردن زمینه بوم استفاده می شود.
4-تخته چوبی که به اشکال مختلف و با توجه به طرح های مورد نظر بریده و اماده گردیده که به آن ابزر یا کشویی می گویند.

اصول ایمنی و حفاظت در قالب سازی

یکی از مواردی که حتما باید رعایت شود، رعایت اصول ایمنی و زاویه بالای اتاق ها، سقف های کاذب و…است.
در هنگام نصب مراقب ارتفاع بوده و اطمینان از محکم بودن زیر پایی ها و داربست ها و رعایت موارد ایمنی در جا به جایی قالب های گچی ساخته شده بر روی زمین و حمل و نقل و نصب آنها در ارتفاع و استفاده از چوب پا قالب برای بستن پای قالب ها.