برای ساخت قالب گچی ، قوس مورد نظر را روی زمین مسطحی رسم می نماییم.طرف خارج آنرا اجر می چینیم و به فاصله ده تا پانزده سانت از کمان سوم قسمت داخل آنرا نیز آجر چین می کنیم بعد از آن خاک اره یا پودر سنگ الک شده یا ماسه بادی ریخته و داخل آجر های چیده شده می پاشند تا به راحتی از جا کنده شود و به زمین نچسبد.

سپس به مقدار لازم گچ عسلی می سازیم و بر حسب ضخامت قالب را پر می کنیم.برای استحکام بیشتر چند رگ نی یا میله فلزی یا کنف داخل آن گذاشته و بقیه آن را نیز با گچ عسلی پر می کنیم.اگر آن را با نوک تیزه نصف کنیم، یا از ابتدا یک لنگه قالب ریخته و لنگر دیگر آنرا پس از پاشیدن خاک و آجر چینی مجدد روی لنگه اول بریزیم، قالب گچی سبک تر بوده و حمل آن آسان تر است.

قالب کاربندی:در پشت کاربندی شبکه ای از قالب های کاربند ساخته می شود که وزن کاربندی هارا تحمل می کند.
قالب بندی:ابزار مختلف و به طریق گوناگون شکل می گیرد.
قالب بندی طاقه ها:برای پوشش قوس ها داخلی دهانه کار قالب بندی می کنند تا قوسی مورد نظر را روی آن بسازند.
قالب گچی: تیغه های گچی به فرم های مختلف است که در بنایی و به ویژه برای اجرای کاربندی ها و…آن را روی زمین می سازند و در کار می گذارند.

قالب ها به شیوه های مختلف با استفاده از موادی پون گچ ژلاتین، گچ پاریسی، فایر گلاس، وینیلی و لاستیک تهیه میکنند، و کاربرد آنها معمولا در مدل سازی از مجسمه اصلی و یا تبدیل شدن از مجسمه خراب شدنی به مجسمه ماندنی است.
برای آنکه بتوانیم طرح هایی که با گچ قالب گیری کرده ایم را به راحتی از قالب خارج نماییم، باید قبل از ریختن گچ در قالب با قلم مو کمی قالب را با روغن آغشته کنیم تا گچ به راحتی از جداره های آن جدا شود.

آشنایی با ابزار و وسایل قالبسازی

1-شمسه که جهت قالب گیری و آماده کردن قالب جهت ریختن گچ که ضخامت آن از یک تا 4 سانتی متر می باشد که پس از آماده شدن به صورت قطعات گچی بریده و آماده نصب می شود.
2-چاقو که برای برش دادن قطعات گچی استفاده می شود.
3-بوم خوار، همانگونه که از اسمش پیداست، برای تمیز کردن زمینه بوم استفاده می شود.
4-تخته چوبی که به اشکال مختلف و با توجه به طرح های مورد نظر بریده و اماده گردیده که به آن ابزر یا کشویی می گویند.

اصول ایمنی و حفاظت در قالب سازی

یکی از مواردی که حتما باید رعایت شود، رعایت اصول ایمنی و زاویه بالای اتاق ها، سقف های کاذب و…است.
در هنگام نصب مراقب ارتفاع بوده و اطمینان از محکم بودن زیر پایی ها و داربست ها و رعایت موارد ایمنی در جا به جایی قالب های گچی ساخته شده بر روی زمین و حمل و نقل و نصب آنها در ارتفاع و استفاده از چوب پا قالب برای بستن پای قالب ها.

تهدیدات صنعت گچ/بخش اول

پنج عاملی که صنعت گچ را تهدید میکند:

۱ – تهدید رقبای جدید(نازه وارد ها):

اولین مورد از تهدیدات صنعت گچ تهدید رقبای جدید است.

شرایط بازار- از آنجائیکه کارخانجات تولید گچ به علت عدم کشش بازار حاصل از افزایش احداث کارخانه های گچ در دهه های گذشته روبرو بوده اند، عمدتا کمتر از میزان ظرفیت خود تولید نموده و ورود یک یا چند رقیب جدید را غیر قابل تحمل دانسته و تهدیدی جدی محسوب می نمایند. سهم خواهی تازه واردها از بازار آشفته و بی رمق فعلی موج تازه ای از واکنش ها را در بر خواهد داشت. سرمایه گذاری اولیه – احداث کارخانه گچ نسبت به بسیاری از صنایع (مثل پتروشیمی) چندان سخت و دشوار نیست. با سرمایه اولیه معقول و نه چندان زیاد در مقایسه برخی صنایع، سهامداران و بخش دیگر را از طریق تسهیلات بانکی تهیه نمود و با صرف وقت یکی دوساله می شود یک کارخانه کوچک تولید گچ احداث نمود. لذا شرایط برای ورود به این صنعت نسبتا آسان ولی خروج از آن با مشکلاتی همراه است. تمایز و پیچیدگی فناوری – هرچه تمایز در یک صنعت بیشتر وارد صنعت خودرو شود اما افراد به راحتی می توانند وارد صنعت گچ شوند. نکته ای که در مورد تولید گچ ساختمانی میتوان گفت این است که معادن سنگ گچ معمولا در ایران از کیفیت بالا و تقریبا یکنواختی برخوردار بوده و قابل دسترسی تولید کنندگان گچ میباشد. از طرفی ماشین آلات مورد استفاده این کارخانه ها اکثرا ساخت ایران و از نظر تکنولوژی و بکار گیری فنی نیز در یک سطح می باشند. بنابراین در خصوصی کیفیت محصول البته تمایز در این گروه صنعتی را می توان در تعامل بهتر با مشتری، تبلیغات، نحوه بسته بندی و ارسال به موقع کالا جستجو نمود. با توجه به یکسان بودن مواد اولیه و یکنواخت بودن تقریبی عملیات تولید و عدم وجود پیچیدگیهای شدید فنی در تولید گچ، و متعاقبا فقدان تفاوت های چشمگیر در کیفیت محصول نهایی، همواره شاهد ورود رقبای جدید در بازه های زمانی کوتاه مدت هستیم. سیاست های دولت – احداث بی رویه کارخانجات گچ با صدور موافقتنامه ها و مجوزهای دولتی در یکی دو دهه گذشته از عوامل اشباع بازار و عدم توازن بین عرضه و تقاضا ی گچ در این صنعت بوده است.تعداد مجوز های داده شده بابت احداث خطوط دید به کارخانجات فعال و در حال تولید، که گاه در حد و اندازه یک کارخانه مجزا می باشند، نیز مزاید بر موضوع می باشد. با توجه به مصرف بالای انرژی در کارخانه جات گچ و افزایش قیمت این هزینه ها و سیاست های دولت در چند سال اخیر، مبنی بر ثبات قیمت فروش کالا، این کارخانه ها دچار مشکلات مالی شده و بعضا در انتظار یارانه تولید وعده داده شده می باشند. همچنین هیجانات مقطعی ناشی از تصمیم گیری های دولت مانند انبوه سازی و شهرک سازی های مسکن مهر در سالهای اخیر که موجب رشد ساخت و ساز در بخش مسکن و رونق بازار مصالح ساختمانی شده بود، منجر به تمایل ورود به این عرصه توسط تازه واردان به امید کسب سود شده است. کانالهای توزیع – پخش و می پذیرد. در حالت اول مشتری، خود مستقیما با کارخانه در ارتباط بوده و درخواست کالا می نماید. در حالت دوم، شرکت در هر منطقه از کشور مثل استان ها یا شهرستان های مختلف یک یا چند نماینده فروش آشنا با منطقه و مشتریان آن منطقه دارد. هرچه دسترسی به کانالهای توزیع برای تازه واردها راحت تر باشد، قدرت تهدید آنها افزایش وهرچه دسترسی به کانالهای توزیع مشکل تر باشد، قدرت تهدید تازه واردها کاهش مییابد. اقدامات تلافی جویانه – افزایش تعداد کارخانه های گج، منشاء حرکات گاه غیر منطقی و غیر قابل پیشبینی، از سوی ، برخی از مدیران این صنعت جهت جلوگیری از ورود تازه واردها است. گاهی اوقات تولید کننده برای از میدان به در کردن رقیب تازه خود، قیمت فروش را به قدری کاهش می دهد که حتی از قیمت تمام شده محصول نیز کمتر است. اقدامات تلاقی جویانه تلاشی است برای جلوگیری از ورود رقبای جدید به عرصه رقابت.

۲- تهدید رقابت میان رقبای فعلی:

یکی دیگر از عوامل تهدید صنعت گچ، نیروی رقابتی رقابت بین رقبای موجود و در حال فعالیت در یک صنعت می باشد. شدت و ضعف آن بستگی به چند عامل از جمله موارد ذیل دارد: همترازی رقبا- هرچه رقبای موجود در یک صنعت مشابه تر باشند قدرت رقابت در آن صنعت بیشتر میگردد. در صنعت گچ وجوه مشترک زیادی از نظر سرمایه، تکنولوژی، کیفیت، حجم تولید، قیمت، تعداد پرسنل . بیین رقبا وجود دارد. تعداد رقبا- هرچه تعداد رقبا در یک صنعت بیشتر باشد. شدت رقابت بیشتر میگردد. در بسیاری از بازارهای خریدوفروش گچ۔ حضور متعدد کارخانه های گچ باعث بی ثباتی و اختلال در امر فروش شده های دولت، سرمایه سنگین، وجود مطالبات هنگفت از مشتریان و…) شدت رقابت را بیشتر می نماید، در صحنه رقابت بین شرکتهای رقیب، برخی راهکارهای مورد استفاده برای رقابت عبارتند از: قیمت پایین، کیفیت بالا، شبکه توزیع بهتر، عمده فروشی و خرده فروشی محصول، قابلیت بیشتر در نو آوری و یا تقلید. در صنعت گچ رقابتی جدی و گاه ناسالم در میان تولیدکنندگان گچ وجود دارد آنها که قدیمی ترند از کارخانه های جدید و کم سابقه به علت افزایش بی رویه عرضه گچ در بازار و کاهش قیمت و اجبار به شرایط فروش نسیه و دوری از دوران طلایی نقد فروشی، دلخوشی ندارند.کارخانه های جوان تر هم بعلت قیمت تمام شده بالای محصول خود نسبت به راه های باتجربه و اینکه توان رقابت در این زمینه راندارند از راه نیامده بنای ناسازگار  می گذارنده سالهاست که عدم تفاهم و یکپارچگی میان کارخانه های گچ امری عادی تلقی، ناهماهنگی بین آنها همچنان پابرجاست رقابت های منفی و امتیاز دادن به مشتریان از جمله کاهش چند باره قیمت در هر سال یا افزایش مهلت بازپرداخت و جذب مشتری سایر تولیدکنندگان گچ از جمله اقدامات رقباست.

:۳- قدرت چانه زنی خریداران:

بطور کل چنانچه هزینه های تعویض یا تغییر منابع فروش (فروشندگان و تولیدکنندگان) برای مصرف کنندگان زیاد نباشد، مشتری قدرت چانه زنی بالایی خواهد داشت. همچنین اگر محصولات استاندارد بوده و فرق چندانی بین نامهای میزان سودآوری برای یک مشتری و تعداد خریداران حاضر در عرصه صنعت گچ از موارد دیگری است که در چانه زنی آنها موثر می باشد. در فضای خریدوفروش گچ، خریداران از قدرت چانه زنی بسیار بالایی برخوردارند. همانطور که اشاره شده در حال حاضر تولید و عرضه گچ نسبتا در حالت اشباع است و در بازار داخلی رقابت میان فروشندگان گچ در حد بالایی دیده می شود. خریداران با کوچکترین بهانه ای منابع خرید خود را تعویض و گاه از پرداخت وجه سرباز میزنند. خریداران گچ که بطور عمده فروشندگان مصالح ساختمانی در شهرهای مختلف و انبوه سازان و پروژه های ساختمانی هستند، عمدتا پرداخت وجه کالای خریداری را به شکل نسیه و باسررسیدهای طولانی و گاه به سختی انجام می دهند. ارسال گچ مهمتراز تولید آن-توانایی ارسال و حمل گچ از کارخانه به مقصد مورد نظر موضوعات مهم این صنعت به شمار می آید چه بسا مشکلات تولید، مواد اولیه،سوخت بازی کارگران و دهها مشکل دیگر در داخل و خارج از کارخانه حل می شود؛ امانهایتا امکان ارسال این محصول به نشانی مورد درخواست مشتری وجود ندارد. بنابراین تعامل سازنده با رانندگان و پایانه های حمل و نقل جهت ارسال بموقع کالا به مشتریان الزامی است.

ادامه دارد…

سازه های گچی

گچ سبک

گچ سبک خاصیت هایی مانند عایق حرارتی، جذب صدا و مقاوت در برابر آتش سوزی دارد.برای ساختن دیواره و تکه های گچ سبک، به ملات گچ نرمه، پوسته برنج، پوشال، ورمیکولیت منبسط شده، باگاس، خاک اره و یا سایر دانه های سبک معدنی یا آلی اضافه می کنند.

انواع گچ های ترکیبی

بتن گچی،تخته گچی و تیغه های گچی

تخته گچی

تخته گچی پیش ساخته از سه لایه تشکیل شده است که معمولا لایه داخلی آن گچ معمولی است. تخته گچی معمولا به عنوان آستر در اندود کاری ها مصرف می شود. دارای خاصیت آکوستیک بوده و در برابر آتش مقاوم است .لایه ی داخلی این تخته ها از گچ معمولی است که به وسیله ی خمیر کاغذ و مشابه آن پر شده است.

دو طرف این لایه گچی با کرافت (کاغذ مخصوص صنعتی) پوشانده شده است که خاصیت مسلح کردن و پوشش دادن به تخته گچی می دهد.

تیغه های گچی

یکی از مزیت های تیغه های گچی، کاهش زمان پروژه است. به این صورت که به جای صرف دو روز زمان برای ساختن هر دیوار در کارگاه در عرض نیم ساعت می توان این تیغه ها را ساخت.تیغه های گچی را که مناسب برای جدا کردن دو فضای مختلف هستند، از ملات گچی می سازند.

برای آسانی در جابه جایی آنها در آن قلاب هایی از میلگرد با پوشش ضد زنگ استفاده می کنند.در کارگاهای ساختمانی، قبل از زدن سقف، این تیغه ها توسط جرثقیل به طبقات مختلف حمل شده و تعبیه می شود.داخل این قطعات، مکان در و پنجره و کلید و پریز از پیش تعبیه می گردد.
در کشور های خارجی تیغه های گچی در ابعاد حدود 5یا 6 متر در 3 متر ساخته میشود.در ایران این تیغه ها از قطعات از سایز های کوچک با ابعاد 50 در 50 یا 40 در 60 سانتی متر مربع یا ابعاد مشابه آن و در ضخامت 6 یا 7 سانتی متر ساخته می شود.

ایراد عمده ی این تیغه ها شکننده بودن و ضربه پذیری آنهاست.اما با به کارگیری تارهای شیشه ای قابل حل است.
یکی از روش های تولید این نوعه تیغه ها که در بیشتر کارگاه ها استفاده می کنند این است که از میز های مخصوص قابل تنظیم با ابعاد مختلف استفاده می کنند.ابعاد میز ها را متناسب با ابعاد قطعات خواسته شده، تنظیم میکنند و سپس دوغاب گچ را می ریزند تا گیرش حاصل شود و قطعه ی گچی اماده شود.

اما برای ساختن قطعات سبک تر با همان ابعاد قبل از ریختن دوغاب گچ، در سطح میز، لوله هایی تو خالی را-که جهت نچسبیدن گچ به آنها، روغنی می شود- با فواصل مناسب به موازات یکدیگر می چینند.و بعد از آن دوغاب را می ریزند و قبل از کامل شدن گیرش گچ، آن لوله هارا خارج می کنند. این امر سبب سوراخ دار شدن قطعات و در نتیجه سبک تر بودن آنها می شود.

بتن گچی

از مخلوط کردن شن و ماسه بادی یا خرده ها و تراشه های چوب یا دانه های سنگی مصنوعی و انواع توری های مختلف با دوغاب گچ بتن گچی به دست می آید.

این نکته را به خاطر داشته باشید که در ساختن سازه های مرتفع، برای نصب تیغه ها باید از بالا شروع کرد نه از پایین، زیرا اگر از پایین شروع کنیم، بار های بالایی تیغه را می شکند.این در صورتی است که اگر از بالا شروع کنیم تا به پایین برسیم، ساختمان از فشار ناشی از بار گذاری تغییر می کند و به تیغه ها آسیب نمی رسد.