ملات گچ ، انواع آن و کاربرد آن ها در صنعت ساختمان سازی

/0 دیدگاه /در /توسط

انواع ملات گچ

ملات گچ

ملات گچ و ماسه

از مخلوط کردن گچ با ماسه ریز دانه ملات گچ و ماسه ساخته می شود که می توان از آن به جای ملات گچ و خاک برای زیر‌ سازی اندود ها در نقاطی که ماسه ساحل یا رودخانه ای ریز دانه یا ماسه بادی فراوان است استفاده کرد. انواع دانه بندی ماسه در استاندارد 301 ایران آمده است. درشت ترین دانه در ماسه برای این نوع ملات 2 میلی متر ذکر شده است.

ملات گچ و آهک

ملات گچ برای مناطق خشک مناسب است و نمیتوان آن را برای مناطقی که رطوبت هوا بیشتر از 60% است استفاده کرد. بهتر است در این مناطق از ملات گچ و آهک استفاده کرد.اضافه کردن سه پیمانه اهک به یک پیمانه گچ یا یا دو قسمت وزنی گرد آهک شکفته به یک قسمت گچ، باعث کند گیر تر شدن گچ شده و پس از خشک شدن آهک گاز کربن موجود در هوا را به خود گرفته و به سنگ آهک تبدیل می شود که در برابر آب و بخار پایدار می باشد.به همین دلیل برای لایه رو کار در مناطق مرطوب مناسب می باشد.

ملات گچ و پرلیت

ملات سبکی است که از ترکیب گچ و پرلیت منبسط ساخته می شود که جذب کننده صوت و عایق حرارت است.این اندود با جلوگیری از نفوذ آتش به اسکلت فولادی و بتن فولادی خطر گسترش آتش را کم می کند.

ملات گچ و خاک

برای مخلوط کردن گچ با خاک رس از نسبت 1 خاک رس 2 گچ پیروی می کنند.ملات گچ و خاک ملاتی ست دیر گیر که به ملات نیم معروف است.

گچ سوپر دو سرنده (سفیدکاری) تمدن سمنان

/0 دیدگاه /در /توسط
  • گچ سوپر دو سرنده

 

گچ سفیدکاری (دوسرنده) چیست؟

در گچکاری از گچ سفید کاری یا دو سرنده به عنوان گچ رو کار استفاده می کنند و آن هم به دلیل نرمی،ارزانی و سفیدی این نوع گچ  است.

و سفیدی آن حاصل افزودن مواد شیمیایی نیست بلکه به دلیل خلوص زیاد سنگ گچ و عملکرد آسیاب های فوق العاده قوی می باشد.

گچ سوپر دوسرنده ی تمدن همانگونه که از نامش پیداست دو بار سرند (الک) شده است.در واقع سپراتور نصب شده برروی خط تولید این محصول باعث می شود که دیگر نیازی به الک کردن نداشته باشد و به گچی کاملا نرم تبدیل شود.

گچ سوپر دو سرنده ی تمدن با ویژگی های مثبتی مانند:

سفیدی

شفافیت فوق العاده

زمان گیرایش مناسب و کافی برای پرداخت گچ

قیمت مناسب نسبت به سایر محصولات

و در انتها سفیدی و شفافیت فوق العاده پس از استفاده روی دیوار، باعث می شود تا در زمره ی یکی از با کیفیت ترین گچ های سفید کاری موجود در بازار قرار بگیرد.زمان گیرایش اولیه  سوپر گچ دوسرنده ی تمدن حدود 8 تا 9 دقیقه  و گیرایش ثانویه آن حدود 18 تا 19 دقیقه است.این محصول در قالب کیسه های قرمز رنگ و در وزن های 30 ,33 و 40 کیلویی به بازار عرضه میگردد.

موارد استفاده از این نوع گچ:

ابزار زنی

سفید کاری

پرداخت

نازک کاری

خصوصیات فیزیکی گچ و کاربرد گچ در صنعت ساختمان سازی

/0 دیدگاه /در /توسط

خصوصیات فیزیکی گچ

خاصیت ازدیاد حجم

گچ تنها ملاتی است که هنگام سفت شدن یک درصد به حجمش اضافه می شود و بعد از خشک شدن حجمش کم نمی شود.به دلیل داشتن همین ویژگی است که ما می توانیم سطوح بسیار زیاد را اندود کرده و با پر کردن خلل و فرج ها باعث نمی شود که حشرات در آنجا لانه کنند و برای اندود کردن داخل اطاق ها بسیار مناسب می باشد.

خصوصیات فیزیکی گچ
ارزانی گچ

به دلیل ارزانی گچ است که در همه ی کار گاه ها به مقدار کافی وجود دارد و در دسترس همگان می باشد و اگر گچ ماده ای گران قیمت باشد تا این حد نمی تواند در دسترس و مورد استفاده ی همگان باشد.

زود گیر بودن گچ

همانطور که می دانید گچ در زمره ی ملات های زود گیر قرار می گیرد و همین ویژگی گچ باعث می شود که ما بتوانیم تیغه های 5 سانتی متری و همچنین طاقهای ضربی را به راحتی با این ملات بسازیم.گچ ساختمانی معمولی حدودا 10 دقیقه طول می کشد تا سخت شود.اما گچ های پاششی و پلیمری و دستی زمان بیشتری طول می کشد تا سفت شوند.

آکوستیک بودن گچ

گچ مانع از انعکاس ارتعاشات صوتی شده و این ارتعاشات را حدود 60 الی 75 درصد به خود جذب می کند.این خاصیت گچ برای کلاس های درس،سالن های کنفرانس و اطاق های منازل مسکونی بسیار مناسب است.

رنگ پذیری گچ

یکی دیگر از ویژگی های مثبت گچ خاصیت رنگ پذیری گچ است که می توانیم رنگ دلخواهمان را بر روی گچ کاری مورد نظر بزنیم.

مقاومت در برابر آتش سوزی

گچ در مقابل آتش سوزی دو تا سه ساعت می تواند مقاوت نشان دهد و از سرایت به نقاط دیگر جلوگیری کند.آن هم به دلیل این است گچی که سفت شده است دارای دو ملکول آب است و لایه ی گچ در مقابل حرارت از گچ جدا شده و به صورت یک لایه در مقابل آتش قرار می گیرد.

کوره های گچ پزی و انواع آن

/0 دیدگاه /در /توسط

کوره های گچ پزی

کوره های پخت گچ تاوه ای

این نوع کوره ها دارای دستگاهی می باشند که پیوسته دانه های سنگ گچ را هم می زند تا همه ی سنگ های گچ یکنواخت حرارت ببینند.این دستگاه همزن، مانند شانه در وسط کوره تاوه قرار دارد و حول محور خود می چرخد و کلوخه هارا هم میزند.عملکرد این کوره در حرارت دادن کلوخه ها مانند بو دادن تخمه است.

کوره های گچ پزی
حرارت این کوره ها قابل کنترل است.کار آن ناپیوسته و سوخت آن می تواند گازوییل یا ذغال سنگ باشد.همچنین محصول بدست آمده از آن یکنواخت می باشد. روش عملکرد این کوره ها به این شکل می باشد که ابتدا سنگ گچ را به وسیله سنگ شکن به شکل پودر در می اورند و در کوره تاوه ریخته تا حرارت ببیند و آب تبلور خود را از دست داده و به گچ ساختمانی تبدیل شود.بعد از آن کلوخه ها را با دمیدن هوای سرد خنک میکنند.این هوا که هنگام خارج شدن از کوره حرارتی حدود 100 الی 120 درجه سانتی گراد دارد، به ابتدای کوره برده می شود و مصالح اولیه را قبل از ورود به تاوه گرم می کند.در این صورت هم از اتلاف حرارت جلوگیری کرده و هم در مصرف سوخت صرفه جویی می شود.محصول سرد شده را به آسیاب برده، آسیاب کرده و به بازار عرضه میکنند.

کوره های گردنده خفته ای

این نوع کوره ها رایج ترین کوره های گچ پزی هستند که به صورت استوانه ای خفته حول محور خود که با افق در حدود 4 درجه شیب دارد میگردند.ودر ضمن گردش، کلوخه های سنگ گچ را به جلو هدایت کرده.این کلوخه ها به تدریج که به جلو حرکت میکنند پخته می شوند.بعد از پخته شدن به کلوخه ها هوای سرد دمیده میشود.این هوای دمیده شده روی کلوخه که پس از خروج در حدود 100 درجه سانتی گراد حرارت دارد برای گرم کردن مصالح اولیه و تبخیر آب فیزیکی آن استفاده می کنند.

کلوخه ها پس از خنک شدن برای نرم شدن به آسیاب می روند. کار این نوع کوره ها پیوسته است و بدون توقف می توانند به کار خود ادمه دهند.حرارت این نوع کوره ها قابل کنترل بوده و دارای محصول یکنواخت و مرغوب می باشند.هر قدر که محصول کوره در اثر گردش به جلو هدایت می شود بار گیری کوره به همان نسبت انجام می شود.

کوره های گچ پزی

کوره های گچ پزی چاهی

این کوره ها که از قدیمی ترین نوع کوره های گچ پزی است،همانند تنوره می باشند.و به دلیل اینکه حرارت آن قابل کنترل نیست، محصول حاصل از این نوع کوره به علت یکنواخت نبودن مرغوبیت چندانی ندارد.همچنین همه نوع گچ از جمله:گچ ساختمانی گچ سوخته و اندریت و… در این کوره پخته میشود.سوخت این نوع کوره ها می تواند چوب، ذغال سنگ و غیره باشد.کار این کوره ها پیوسته نیست.

در کارگاهای ساختمانی که کوره های آجر پزی در دسترسشان نیست،برای حل این مشکل مقداری سنگ گچ روی چند آجر قرار می دهند و باتوجه به اینکه سنگ گچ برای پخته شدن حرارت کمی نیاز دارد، در مدت زمان کوتاه پخته می شود.بعد از آن با وسایل ابتدایی مانند آسیاب های محلی و یا تخماق آنرا کوبیده و سرند میکند.

گچ میکرونیزه ، ارائه سطح نهایی با کیفیت بالا

/0 دیدگاه /در /توسط

پایه اصلی تولید گچ میکرونیزه همان گچ مخصوص سفید کاری است و همانگونه‌که از نامش پیداست دارای دانه بندی میکرومتری می باشد. این گچ به دلیل دانه بندی ریز تر نسبت به گچ سفید کاری، سطح نهایی بهتری ارائه می دهد.گچ میکرونیزه

گچ میکرونیزه
مراحل تولید گچ میکرونیزه

روش تولید این گچ همانند تولید گچ سفید کاری است با این تفاوت که در تولید این گچ دستگاهی به نام سپراتور یا جدا کننده مورد استفاده قرا می گیرد.
عملکرد این دستگاه به این شکل است که با توجه به کالیبراسیون آن، دانه های گچی تا اندازه خاص می توانند از میان پرده های آن عبور کنند و سایر دانه ها برای خرد شدن به آسیاب برگردانده می شوند.پرده های سپراتور دارای فاصله ی خاصی هستند.هرچه این فاصله کمتر باشد محصول خروجی داری دانه بندی ریز تری خواهد بود.
استاندار مش 200 است و برای اینکه بخواهیم این محصول در رنج مش 200 دسته بندی شود نباید دانه بندی درشت تر از 165 میکرون داشته باشد. در این صورت می توان مطمئن بود دانه بندی گچ در این سطح کاملا یکنواخت است و پس از گچ کاری سطح صاف و یک دستی خواهیم داشت.

روش نگه داری گچ میکرونیزه در انبار

معمولا این گچ ها را بر روی پالت های چوبی و پلاستیکی قرار می دهند.اگر در محیط بسته ای باشند که تهویه استاندارد ندارند باید یک متر از هم و از دیوار فاصله داشته باشند تا هوا از میان گچ ها جریان داشته باشد.

در مناطق شرجی و مرطوب بهتر است این گچ بیشتر از 2 ماه انبار نشود.

 

نرمی گچ و مراحل آزمایش برای تشخیص نرمی گچ

/0 دیدگاه /در /توسط

آزمایش نرمی گچ

آزمایش نرمی گچ

همه گچ های ساختمانی و صنعتی از قبیل گچ میکرونیزه، گچ گیپتون، گچ سفیدکاری، گچ سیوا و… باتوجه به مصارف شان دارای دانه بندی متفاوت می باشند.برای مثال گچ مخصوص سفید کاری باید دانه بندی ریز تری نسبت به گچ زیر کار(گچ خاک) داشته باشد. در کارخانجات برای تولید انواع این گچ ها آسیاب هایی وجود دارند که میزان آسیاب هر گچ بسته به کارکرد آنها متفاوت است. گچی نرم است که خوب پخته شده باشد. دانه بندی گچ به این دلیل اهمیت دارد که در مقاومت گچ بسیار موثر است.به این صورت که دانه بندی گچ هر چه ریز تر باشد مقاومت بیشتری دارد.زیرا سطح مخصوص آن بیشتر است.

نرمی گچ

وسایل مورد نیاز

الک شماره ی 30، شماره ی 50 ،شماره ی 70 ،دستگاه مخصوص تکان دهنده، برس مویی آون

 

مراحل آزمایش نرمی گچ

مقدار 200گرم گچ ساختمانی را به مدت 24ساعت در آون با حرارت 100تا 110 درجه سانتی گراد قرار دهید تا خشک شود. سری الک ها را از بزرگ به کوچک به ترتیب مرتب کرده و زیر الک مخصوص(تاوه) را زیر الک تحتانی قرار دهید. 100گرم از دانه های گچ را روی بزرگ ترین الک ریخته و درب مخصوص را بر روی الک فوقانی قرار دهید. با دست خوب تکان دهید.حرکت دستتان باید بطرف عقب بالا-پایین چپ راست دورانی باشد.

بعد از آن الک ها را برداشته و با یک برس مویی گرده های انباشته در الک هارا جا به جا کنید تا در حد امکان از الک ها عبور نماید. در این مرحله مواد روی الک را وزن کنید و اگر تفاوت مجموع وزن ها بیش از یک گرم باشد، باید آزمایش را مجدد انجام دهید. وزن گچ های مانده روی هر الک را در ستونهای مربوطه به هر الک بنویسید. با داشتن مقدار مانده روی الکها می توانید درصد عبور کرده از هر الک را محاسبه کرده و در جدول یادداشت نمایید. منحنی مخصوص دانه بندی گچ ساختمانی را بر اساس قطر دانه ها و درصد رد شده از الک روی کاغذ نیم لگاریتمی رسم کنید.

گچ ساتن ، گچی ترکیبی با گیرایش بالا و سبک

/0 دیدگاه /در /توسط

گچ ساتن چیست؟

این نوع گچ که برای مرحله ی نهایی گچ کاری(نازک کاری یا سفید کاری) استفاده می شود، گچی ست ترکیبی با گیرایش بالا و سبک که به دلیل وجود مواد افزودنی دیرگیر کننده که یکی از آنها پرلیت می باشد، معمولا قیمت بالا تری نسبت به سایر گچ ها دارد.

گچ ساتن

 

از ویژگی های آن می توان به ضد خش بودن، ضد آب، ضد حریق، ضد رطوبت، ضد ترک و قابل شستشو بودن اشاره کرد. همچنین این نوع گچ  از چسبندگی بالایی برخوردار است. این گچ که در زمره ی گچ های سبک وزن قرار می گیرد، مخصوص گچ کاری بر روی گچ سیوا،پانل گچی، بتن متخلخل و بتن خشک می باشد، که بعد از استفاده، این سطوح بسیار صاف و یکدست می شوند.

گچ ساتن

نحوه ی ساخت ملات گچ ساتن

برای تهیه ملات گچ به ازای هر 10 کیلوگرم پودر گچ ساتن 5/8 تا 6/8 لیتر آب لازم است.گچ و آب را در ظرف ریخته و به مدت 2 الی 3 دقیقه صبر میکنیم، تا گچ های باقی مانده روی آب خیس شوند.سپس گچ را با آب مخلوط کرده تا ملات یکدست شود. گیرایش اولیه و نهایی: گیرایی ثانویه ملات گچ ساتن 300 الی 350 دقیقه است و به مدت 120 الی 160 دقیقه باید روی تمام سطوح کشیده شود.

گچ ساتن

مش و دانه بندی

گچ ساتن به دلیل اینکه به عنوان گچ نهایی کار و پرداخت مورد استفاده قرار می گیرد،دارای مش بسیار بالا بوده و سطحی صاف و بسیار صیقلی پس از اتمام کار ایجاد می کند.