مراحل تولید گچ ساختمانی :

مراحل تولید گچ

1. انفجار سنگ گچ  2.حمل  3.خرد کردن  4.سرند  5.پخت  6.غبارگیری  7. آسیاب  8.سرند  9.ذخیره  10.بارگیری

مرحله ی استخراج سنگ گچ از معدن:

سنگ گچ از معدن با کامیون به کارخانه حمل می شود. در مرحله ی بعد سنگ گچ ها به وسیله ی دستگاه کوبیت خرد می شوند. سنگ گچ های خرد شده با لودر به قیف کوبیت هدایت شده و به وسیله ی دستگاه سنگ شکن به قطعه های 3 الی 7 سانتی متری تبدیل می شوند.

مرحله ی جدا سازی:

در این مرحله سنگ گچ توسط یک نقاله به سرند هدایت می شود که در آنجا به دو بخش کلوخه و نرم تقسیم می شوند.مواد خام بزرگ تر یا کلوخه ها به سیلوی هایبرن که با حرارت بالا کار می کند ریخته می شود.و مواد خام نرم به سیلوی کوره لوبرن با حرارت پایین کار می کند.
بعد از خروج سنگ گچ از این دو کوره، در برخی کارخانه ها خروجی کوره هایبرن را به داخل کوره لوبرن می ریزند تا با یکدیگر مخلوط شوند تا کیفیت بهتری پیدا کند و در برخی کارخانه ها خروجی هردو را با هم مخلوط می کنند.

درجه حرارت کوره های پخت سنگ گچ:

در تولید گچ ساختمانی در کارخانه درجه حرارت کوره های هایبرن به روش مستقیم بین 200 تا 350 درجه سانتی گراد است.

ترک گچ دیوار ممکن است در اثر علل مختلفی مثل ترکیدن لوله ی آب، رنگ آمیزی سریع دیوار پس از گچکاری و یا رطوبت بیش از حد محیط ایجاد شود.

ترفند رفع ترک گچ دیوار

به منظور رفع این مشکل ما این ترفند ساده را در اختیار شما قرار می دهیم. برای از بین بردن ترک گچ دیوار ابتدا با یک وسیله مثل کاردک یا چیزی شبیه به آن ترک را عمیق کنید تا کار ترمیم آسان تر انجام شود، سپس با یک دستمال گرد و خاک های موجود در اطراف ترک را ازبین ببرید.این برای آن است که ترمیم تمیز تری داشته باشید.در مرحله ی دوم باید با یک توری فایبر گلاس چسبنده روی ترک را بپوشانید و بعد روی آن را با ملات پوشانیده و صبر کنید تا خشک شود بعد از آن با یک سنباده ی سخت روی آن را بکشید تا قسمت های اضافی از بین برود و سطح دیوار کاملا صاف شود، در مرحله ی آخر می توانید روی دیوار را رنگ بزنید تا نقص آن کاملا بر طرف شده و دکوراسیون منزل شما به زیبایی روز اول باز گردد.

گچبری نقش برجسته در سه مرحله طراحی و اجرا می شود که شامل موارد زیر می باشد:

1.قالب ریزی

2.پیاده سازی طرح و کنده کاری

3.رنگ کاری، نقاشی و لعابکاری

در گچبری نقوش برجسته قالب هایی با جنس های چوب یا فوم، جهت قالب ریزی بلوک گچی تهیه می گردد.  مخلوط گچ و آب در قالبی که با توجه به حجم کنده کاری ساخته شده ریخته می شود. در صورتی که نیاز به استحکام بیشتری باشد، از انواع رزین های محلول در آب استفاده می گردد.

تهیه گچ و قالب گیری:

بعد از اینکه مخلوط در قالب ریخته شد و به مرحله ای رسید که بتواند حجم خود را حفظ کند آن را از قالب جدا میکنیم.

قالب گیری برای آثار نقش برجسته:

کنده کاری بر اساس میزان مورد نیاز حجم دهی کار انجام می شود. در مراحل اولیه، کنده کاری ها برای ایجاد اختلاف سطح های عمیق و به صورت خشن کاری انجام می شود. این کار در مراحل بعدی به شکل فرم دادن به حجم های ایجاد شده صورت می گیرد.

مرحله کنده کاری آثار نقش برجسته گچی:

نکته ی قابل توجه در انجام این فرایند این است که مدت زمان کمی تا خشک شدن کامل گچ مجسمه سازی برای این کار وجود دارد. پس از این زمان، مخلوط گچ حالت منعطف در لایه برداری را ازدست داده و در مواجهه با ابزار های مربوطه می شکند.این زمان به نسبت ضخامت کار و میزان نسبت آب به گچ، از دو تا چند روز متغیر است.

گچ کاری کاری وقت گیر و زمان بر است و معمولا زمان زیادی برای رفع ایراد های کار صرف می شود، چرا که گچ کاری، کاری است که همواره در چشم همگان قرار دارد و بر خلاف کارهای تاسیساتی مانند لوله کشی ساختمان ، اگر اشتباهی در آن رخ دهد ، حتما باید رفع شود.

همه ی گچ کارها بر این باورند که در زمینه گچ کاری، کار دائمی و همیشگی وجود ندارد. درآمدهای بالا اگرچه واقعی است ، اما تنها برای افرادی است که شناخته شده هستند و مورد توجه کارفرما قرار دارند ، بسیاری از جوانان که وارد این حرفه شده اند،به دلیل نداشتن ارتباطات قوی و محکم، نتوانسته اند موفقیت زیادی کسب کنند.  نکته جالب هم این جاست که گچ کاری یک نوع خدمات است ، یعنی سرمایه نمی خواهد و هزینه گچ هم بر عهده سازنده می باشد.